薄膜表面瑕疵檢測(cè)技術(shù)-提高生產(chǎn)效率，保證薄膜質(zhì)量 

薄膜表面檢測(cè)系統(tǒng)可根據(jù)客戶的具體需求搭建出符合要求的薄膜表面瑕疵缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，系統(tǒng)可以準(zhǔn)確地識(shí)別薄膜生產(chǎn)中的瑕疵從而進(jìn)行及時(shí)的反饋生產(chǎn)線表面的缺陷信息，并對(duì)這些瑕疵進(jìn)行分類處理，比人工進(jìn)行瑕疵檢測(cè)大大提高了生產(chǎn)的效率，節(jié)省了成本，更好地保證了薄膜的質(zhì)量。

由于科學(xué)技術(shù)的限制，目前仍然有很多企業(yè)采用人工檢測(cè)的方法去檢測(cè)產(chǎn)品表面的缺陷，這種方法由于人工的限制和技術(shù)的落后，不僅檢測(cè)產(chǎn)品的速度慢、效率低下，而且在檢測(cè)的過(guò)程中容易出錯(cuò)，從而導(dǎo)致了檢測(cè)結(jié)果的不**。當(dāng)今社會(huì)，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)，人工智能等科學(xué)技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展，以及研究的深入，出現(xiàn)了基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的表面缺陷檢測(cè)技術(shù)。這種技術(shù)的出現(xiàn)，大大提高了生產(chǎn)作業(yè)的效率，避免了因作業(yè)條件，主觀判斷等影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)能更好更**地進(jìn)行表面缺陷檢測(cè)，更加快速的識(shí)別產(chǎn)品表面瑕疵缺陷。

系統(tǒng)介紹：

SIMV薄膜表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)能夠分別出直徑 0.01mm-2mm的臟污點(diǎn)、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點(diǎn)疵點(diǎn)、毛發(fā)，蚊蟲(chóng)，等常見(jiàn)表面缺陷。強(qiáng)大的表面缺陷模式識(shí)別功能，根據(jù)表面缺陷的特征，在報(bào)警的同時(shí)，會(huì)指出導(dǎo)致該表面缺陷的設(shè)備、工藝問(wèn)題所在，指導(dǎo)工人及時(shí)處理，從而有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)參數(shù)：

檢測(cè)對(duì)象：保護(hù)膜、涂布膜、PE膜、食品包裝膜、太陽(yáng)能隔膜、光學(xué)膜、乙烯膜、BOPA薄膜、鐳射包裝PET薄膜等；

典型瑕疵：晶點(diǎn)、黑點(diǎn)、蚊蟲(chóng)、污點(diǎn)、線條、劃傷、破洞等瑕疵；

檢測(cè)寬度：任意寬度（根據(jù)實(shí)際產(chǎn)線寬度定制） ；

檢測(cè)速度：Max:800m/min；

檢測(cè)精度：0.1mm-1mm(取決于相機(jī)數(shù)量配置、產(chǎn)線寬度、產(chǎn)線速度) ；

瑕疵反饋：報(bào)警，自動(dòng)記錄位置（X、Y），自動(dòng)識(shí)別瑕疵類型，自動(dòng)保存瑕疵圖片信息，系統(tǒng)自動(dòng)生成卷材瑕疵點(diǎn)分布圖。