文章詳情
薄膜濾光片
日期:2025-09-11 09:40
瀏覽次數:479
摘要:薄膜濾光片
薄膜濾光片
用電子束(EB)蒸發的TiO2和SiO2薄膜系統具有重要的應用。但是用常規的蒸發技術,即使基板的溫度高達300℃以上,薄膜仍呈現出明顯的柱狀結構特性。這種柱狀結構的薄膜,由于膜層中包含著大量的空隙,因此隨著薄膜濾光片吸潮,膜層折射率升高,濾光片的中心波長就會產生明顯的漂移。為了表征這種結構特性,人們提出了聚集密度P,它被定義為薄膜中固體部分的體積與總體積之比。所以它是一個描述薄膜疏松程度的物理量。
隨著離子鍍膜技術的發展,諸如離子輔助淀積(IAD),反應離子鍍(RIP)和離子束濺射(IBS)等,薄膜的聚集密度得到了顯著的提高,甚至已經有實驗報道,有些薄膜的聚集密度大于1。這意味著薄膜的密度比自然界中的大塊材料的密度還要高,原因是在高聚集密度的薄膜中,常常呈現出較大的壓應力,致使薄膜具有更高的聚集密度。但是,即使薄膜的聚集密度大于1,濾光片中心波長仍會出現漂移。已經認識到,影響薄膜濾光片中心波長漂移的不僅是聚集密度,而且還有薄膜與基板的溫度折射率系數和熱膨脹系數。所以濾光片的中心波長漂移可以簡單地表示為Δλ=薄膜空隙吸潮引起的漂移+溫度折射率變化引起的漂移+熱膨脹引起的漂移。
顯然,當采用離子技術使聚集密度提高到1時,吸潮引起的中心波長漂移已可忽略不計,而其他兩種因素上升為主要因素。本文僅從一般工藝出發,著重考察一下TiO2/SiO2組成的三腔濾光片的光學穩定性與上述三種因素的關系。實驗結果顯示,在可見光區域,對于聚集密度約為0.92的膜系,這三種因素中,吸潮引起的中心波長*大,數量級在10 nm左右。對于膠合的膜系來說,膜系空隙中水汽折射率隨溫度的上升而下降引起的中心波長短移大約在1×10-2nm/℃量級。而熱膨脹引起的漂移大約在1×10-3nm/℃量級。
吸潮引起的漂移
由于薄膜是柱狀結構,柱狀結構間存在空隙,吸潮前空隙
表1 材料不同聚集密度的吸潮效應引起中心波長漂移的計算值
內空氣的折射率為1,吸潮后空隙被水汽填充,折射率變為1.333,因而膜層的折射率,進而光學厚度和光譜特性均引起變化,這就是吸潮引起的光學不穩定性。

將我們制備的膜系結構(HLH2LHLHL)3以及相應的折射率代入,并且根據我們的工藝條件,TiO2和SiO2的聚集密度大約在0.92左右,由此對于不同中心波長的紅、綠、藍濾光片,可以計算出相應的吸潮引起的中心波長漂移。在f=1(即完全吸潮)的情況下,針對TiO2和SiO2的不同聚集密度,計算出的一系列中心波長漂移見表1。
從表中可以看出,吸潮情況下低折射率材料SiO2的聚集密度對中心波長的漂移起著主要作用。高折射率材料聚集密度的不同引起的中心波長漂移差別只有1 nm左右,而低折射率材料卻有大約3 nm的變化。原因在于低折射率材料吸潮后,折射率上升相對于原來折射率的比例很高,相當于光學厚度增加的比例大,導致漂移大。更重要的是,SiO2是作為膜系的間隔層,而間隔層對中心波長漂移的影響是*大的。
綜上所述,用溫度升高薄膜內原來占據空隙的水汽被蒸發導致中心波長短移的理論可以較好地解釋我們實驗得到的數據,并且可以由此推導出我們制備的SiO2的聚集密度大約在0.92~0.95之間。理論分析和工藝條件的分析相吻合。
溫度引起的漂移
除了吸潮引起的中心波長漂移以外,溫度升高引起的膜層折射率的
表2 石英晶體的折射率溫度系數
變化,以及膜系熱膨脹引起的厚度變化也會引起膜層光學厚度的變化,從而導致中心波長發生漂移。不僅如此,由于基板的熱膨脹系數與膜系的熱膨脹系數不同,在受熱的情況下,膜系會受到基板應力的作用發生彈性形變,從而聚集密度發生變化,也會導致中心波長發生漂移。理論可以用來定量地分析溫度上升所引起的中心波長漂移。其中主要的因素就是材料的折射率溫度系數、基板的線性熱膨脹系數、材料的泊松比、膜系的線性熱膨脹系數、膜
表3 不同溫度水的折射率隨波長的變化
層的聚集密度等。關于各種材料的折射率隨溫度變化的數據非常缺乏,尤其是薄膜形態材料的數據.據文獻報道,不同材料的折射率溫度的變化差異很大,比如碲化物呈現出負的數值,而一般材料折射率都隨溫度的上升而增大。在我們的膜系中,由于是SiO2作為間隔層,因此SiO2的折射率溫度系數起主要的作用。文獻中有晶體石英在可見光范圍內o光和e光的折射率,見表2。也有熔融石英在紅外的折射率溫度系數,在1550 nm時約為+1.1×10-5/℃,但是很難查到在可見光區域內的數據。根據上述的數據,我們可以推斷可見光區SiO2薄膜的折射率溫度系數大概為+0.5×10-5/℃左右。基板的熱膨脹系數,對K9玻璃在-30~70℃范圍內為74×10-7/℃,在100~300℃范圍內為86×10-7/℃。膜系的熱膨脹系數在5.5×10-7/℃左右,泊松比取0.1。


根據以上的理論分析和參量設定,計算得到在70℃以下,綠色濾光片的中心波長的溫度漂移為-0.00088 nm/℃,在100℃以上,中心波長的溫度漂移為-0.001459 nm/℃,對于不同顏色的濾光片,數值略有不同,但量級都在-1×10-3 nm/℃,10℃的溫度變化也只會引起-10-2nm量級的漂移,而實驗觀測到的漂移無論對單片還是膠合樣品都在1 nm的量級,所以上述計算的結果并不是主要因素。
對于雙片膠合的樣品而言,聚集密度不等于1時,其中的空隙多由水汽所填充,膠合以后,這些水分子仍然存在,不能蒸發脫離出薄膜。根據文獻顯示,水的折射率溫度變化相對薄膜材料是比較大的,具體數據見表3。它的量級在10-4/℃,比SiO2高一個量級,并且隨著溫度的上升,折射率下降速度加快。對于聚集密度0.9而言,水分子折射率溫度系數的作用跟膜層材料的作用已經可比擬,甚至更大。
從表中我們看到,水的折射率從20℃到80℃下降了大約0.01,按照0.9的聚集密度來計算,由膜層中的水折射率下降引起膜層折射率溫度系數-2×10-5/℃,可見它完全可以抵消SiO2折射率隨溫度的上升,使整個膜系呈現負的折射率溫度系數,此時膜系的折射率系數變為-1.5×10-5 nm/℃,室溫到70℃的溫度漂移是-0.6 nm,跟實驗結果0~-2 nm處于同一個數量級。對于70℃以上的情況,沒有水的折射率變化的數據,但考慮到100℃以后水從液態逐漸變為氣態,折射率的下降會更快,所以從這個角度能夠合理解釋膠合濾光片中心波長隨溫度的短移。
我們認為,對于未膠合單片的濾光片,室溫下薄膜柱狀結構中的空隙幾乎完全被水分子所填充,在溫度上升到70℃時,柱狀結構中80%~90%左右的水分子被蒸發脫離出薄膜,而在70℃到120℃的時候,剩余的10~20%左右的水分子也被蒸發脫離出薄膜。因此導致了在70℃到120℃的中心波長漂移。實驗數據中這種漂移的數值在1~2.5 nm之間,確實是室溫到70℃漂移值的1/5左右。實驗還反映,100℃到120℃的漂移小于70℃到100℃范圍的漂移,這也符合我們的分析。
研究結論
通過對紅、綠、藍三種帶通濾光片在溫度影響下中心波長漂移的實驗,我們分析了造成這種漂移的原因。這其中有三種因素起著作用。對于未膠合濾光片,薄膜柱狀結構空隙中原本填充的水分子隨溫度升高被蒸發而引起的折射率下降是主要因素,它造成了中心波長的短移。這種短移隨薄膜的聚集密度而變化。對于聚集密度為0.92的膜系,短移的數值在10 nm的量級。這種解吸潮的過程在室溫到70℃的范圍內*明顯,有80%到90%的水被蒸發出來,而在70℃以上,殘余的10%~20%的水分也被蒸發出來。對于膠合的濾光片,造成中心波長短移的原因在于填充薄膜空隙的水汽的折射率隨溫度上升而下降,而且這種下降的速度遠大于薄膜材料折射率隨溫度上升和幾何厚度熱膨脹引起的增量的速度,因此引起光學厚度下降、中心波長短移。這種短移的量級大約在-1×10-2 nm/℃。*后,對于聚集密度很高的膜系而言,材料的折射率溫度系數、基板的熱膨脹系數是決定中心波長漂移的重要因素。通過計算,對于可見光的范圍,這種漂移的量級在1×10-3nm/℃左右,方向由基板的熱膨脹系數決定。
根據以上的分析,可以制定改善膜系溫度穩定性的措施。首先,提高膜系的聚集密度是一個*重要的手段。聚集密度的提高減少了吸潮的影響,而吸潮是對穩定性影響*大的因素。把薄膜膠合在玻璃基片之間也是一個很好的措施,它可以使漂移下降到10-2nm/℃量級。除了提高薄膜的聚集密度以外,選擇折射率溫度系數小的材料、或是折射率溫度系數正負相反的材料來制備膜系,同時選擇適當熱膨脹系數的基板也是措施之一,這在紅外并且聚集密度接近一的情況下尤為重要。 [4]
上海卷柔新技術光電有限公司是一家專業研發生產光學儀器及其零配件?的高科技企業,公司成立2005年,專業的光電鍍膜公司,公司產品主要涉及光學儀器及其零配件的研發和加工;光學透鏡、反射鏡、棱鏡等光學鍍膜產品的開發和生產,為全球客戶提供上等的產品和服務。
采用德國薄膜制備工藝,形成了一套具有嚴格工藝標準的閉環式流程技術制備體系,能夠制備各種超高性能光學薄膜,包括紅外薄膜、增透膜,ARcoating, 激光薄膜、特種薄膜、紫外薄膜、x射線薄膜,應用領域涉及激光切割、激光焊接、激光美容、醫用激光器、紅外制導、面部識別、VR/AR應用,博物館,低反射櫥窗玻璃,畫框等。