3D玻璃加工難點及趨勢分析
3D玻璃加工難點及趨勢分析
3D曲面玻璃,具有輕薄、透明潔凈、抗指紋、防眩光、堅硬、耐刮傷、耐候性佳等優點,可應用于優異智能手機和平板電腦、可穿戴式設備、儀表板及工業用電腦等終端產品。使用3D玻璃作為蓋板,不僅能夠提高終端電子產品的外觀時尚型,同時能夠帶來非常好的用戶體驗,觸控手感較以前更佳。
目前使用的電子產品玻璃蓋板有2D、2.5D以及3D玻璃。其中,2D玻璃為平面玻璃,2.5D玻璃屏幕是在中心有一個平面的區域,在平面玻璃的基礎上對邊緣進行了弧度處理。3D曲面玻璃,中間和邊緣部分都可以設計成彎曲的弧形。2.5D玻璃主要技術由玻璃蓋板雕刻而成,3D曲面玻璃主要使用熱彎機進行彎曲而成,可以達到更高的彎曲弧度。
13D玻璃的優缺點
3D玻璃優點
1、3D玻璃具有輕薄、透明潔凈、抗指紋、防眩光、堅硬、耐刮傷等優勢
2、能夠增加弧形邊緣外控功能,帶來別致的觸控手感
3、3D曲面玻璃具有很強烈的立體感,握直感和美感更好
4、另外它因為兩邊弧面,還可以增加很多功能
3D玻璃弊端
1、3D玻璃由于沒有殼體保護,抗摔性一般,玻璃機身意外碎損風險高
2、供應鏈成本提高,3D 曲面玻璃價格是現有2.5D 玻璃的3倍左右
3、制造工藝難度較大,目前3D玻璃制造,工藝上*大的難度在于玻璃熱彎工序,*大的瓶頸是熱彎工序的產能不足。
23D玻璃生產工藝及加工難點
3D玻璃生產工藝
3D的加工難度高,玻璃材質較脆,加工過程中的瑕疵、崩邊等情況尚不能完全避免,因此良率不高,從上圖中可以看出彎曲以后的拋光、絲印,需要用到熱彎機、特殊的拋光和絲印設備、專用工裝夾具等。以及從受熱均勻要求,到對曲面拋光設備的設備設計,曲面印刷設備的高技術要求,以及3D貼合中需要的菲林等技術,都是對3D玻璃加工制造的新考驗,也是新機遇。
33D玻璃發展趨勢
手機蓋板玻璃從2.5D升級到3D將成為趨勢,其邏輯如下:
手機產品的**促使了3D玻璃再手機上的應用。
智能手機的越發趨同,消費者已經出現審美疲勞,在功能**方面受技術限制漸遇瓶頸,各大手機巨頭紛紛轉向外觀**。可以預見OLED屏及3D玻璃蓋板將成為未來主流旗艦機的標配,今年OPPO,VIVO,華為,小米等廠商都發布了多款3D玻璃的產品;
OLED催化旗艦手機采用3D玻璃。
隨著柔性OLED對LCD的替代,使得柔性顯示屏占比面積大幅增加,這也需要蓋板玻璃配合做成3D形狀,而3D玻璃是目前唯壹能夠較好和曲面屏幕貼合,且具有輕薄、潔凈、防眩光、耐候性佳等優異特質的硬物質。
4G,5G,無線充電燈等新通訊技術的發明也促進了3D玻璃在手機上的應用。
金屬外殼有電磁屏蔽,從而影響4G手機的通信信號,因此需要將金屬外殼隔離多段,才能保證通信質量。而隨著5G時代到來,通信信號更為復雜,且NFC、wifi及無線充電技術都將會是未來手機的標配,金屬外殼對于信號的屏蔽將進一步凸顯,非金屬材質迎來重大機遇。玻璃材質物美價廉、手感舒適,是較佳的替代材料,同時為了與蓋板3D玻璃獲得對稱美感,背板玻璃也要曲面3D化,市場規模進一步擴大。
隨著技術的發展,成本的降低也會進一步推動3D玻璃的發展。
從制造工藝上看,目前主流的2.5D玻璃邊緣的曲面是通過在2D玻璃上直接打磨拋光而成,3D玻璃則需采用熱彎工藝,拋光、絲印等工藝則需在彎曲后的玻璃上進行,這也造成了其施工難度高、良品率低及成本相對較高,這也是制約3D玻璃大規模的應用的原因,但隨著各加工廠商加大研發力度,熱壓良率不斷提升,目前能夠達到80%,同時成本也隨之降低,3D玻璃將逐漸普及到中低端機型。
3D玻璃除了在手機上大放異彩以外,3D玻璃的曲面特色也符合其他3C產品設計需求。3C產品設計如平板計算機,頭戴式VR設、智能手表、智能手環等可穿戴式智能產品、車輛中控及便攜式儀表盤等陸續出現3D造型產品,已經明確引導3D曲面玻璃發展方向。
上海卷柔新技術光電有限公司是一家專業研發生產光學儀器及其零配件?的高科技企業,公司成立2005年,專業的光電鍍膜公司,公司產品主要涉及光學儀器及其零配件的研發和加工;光學透鏡、反射鏡、棱鏡等光學鍍膜產品的開發和生產,為全球客戶提供上等的產品和服務。采用德國薄膜制備工藝,形成了一套具有嚴格工藝標準的閉環式流程技術制備體系,能夠制備各種超高性能光學薄膜,包括紅外薄膜、增透膜,ARcoating, 激光薄膜、特種薄膜、紫外薄膜、x射線薄膜,應用領域涉及激光切割、激光焊接、激光美容、醫用激光器、紅外制導、面部識別、VR/AR應用,博物館,低反射櫥窗玻璃,畫框等。