材料：K9,紫外石英

焦距（r）：±2%@587.6um

尺寸公差：0/0.2mm

中心厚度公差：±0.1mm

面　　型:λ/4@632.8nm 

 光 潔 度:40-20

平凸透鏡是把平行光線聚焦到一個點上的理想選擇,這些透鏡可用于多種應用。它們]有證的焦距,對于無限遠和有限遠共軛應用,它們有接近*佳的外形。平凸透透鏡可以將準直光束匯聚在后焦點上,也可以將點光源變成準直光束

我司生產(chǎn)的的平凸透鏡通常是用K9玻璃制成,它們的增透鍍鍍膜是針對 400-700納米的波長范圍。也有采用紫外石英為基材加工,當采用紫外石英為基材時,在紫外區(qū)域有很好的透過率和較低的膨脹系數(shù),可鍍紫外AR膜配合特殊情況下的使用。

平凸透鏡通常用來聚焦平行光。平凸透鏡的前后表面不對稱，因此可以有效地減小球差，特別是在物像距離不相等的應用場合中。*佳應用是將物體放在無窮遠處（即視為平行光入射），在焦平面成像。此時，物象共軛比（即物距/ 像距）為無窮大。透鏡的凸面應該朝向物方方向放置。

知識點：

金剛石磨輪的銑磨會在透鏡表面產(chǎn)生凹凸層和向內(nèi)延伸的裂紋,光學零件的精磨是為了減小工件表面的四凸層深度和裂紋層深度,并進一步提高工件的幾何尺寸精度、表面面形精度以及粗糙度。精磨的質(zhì)量對拋光的影響是非常重要的。精磨機理與銑磨相同,主要是機械切削作用。目前存在兩種形式的精磨工藝,即散粒磨料精磨和固著磨料精磨。散粒磨料精磨是指在加工過程中,用人工的方法加金剛砂與水的混合磨料對工件進行加工的工藝。固著磨料精磨就是金剛石丸片精磨,又稱高速精磨,其加工效率高,可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。金剛石丸片精磨時,**道精磨去除粗磨較深的破壞層,大約每面去除0.1mm;**道精磨又稱超精磨,主要是去除**道精蘑較深的破壞層,大約每面磨去尺寸0.005mm-0.01mm以上,從而達到拋光前的各項要求。

透鏡精磨工藝有成盤加工和單件加工。單件加工*早是在日本采用,1990年國內(nèi)研制出了四軸單件精磨機。目前,單件加工技術在國內(nèi)已經(jīng)基本成熟,為中國光學行業(yè)的發(fā)展起到了重要的作用。