原來如此!AR 鍍膜減反射工藝的關(guān)鍵制備流程大公開
原來如此!AR 鍍膜減反射工藝的關(guān)鍵制備流程大公開
需要增透減反技術(shù)可以聯(lián)系我們上海工廠18917106313
上海卷柔新技術(shù)光電有限公司是一家專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)光學(xué)儀器及其零配件的高科技企業(yè),公司2005年成立在上海閔行零號(hào)灣創(chuàng)業(yè)園區(qū),專業(yè)的光電鍍膜公司,技術(shù)背景依托中國科學(xué)院,卷柔產(chǎn)品主要涉及光學(xué)儀器及其零配件的研發(fā)和加工;光學(xué)透鏡、反射鏡、棱鏡,平板顯示,安防監(jiān)控等光學(xué)鍍膜產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn),為全球客戶提供上等的產(chǎn)品和服務(wù)。
摘要:本文詳細(xì)闡述 AR 鍍膜減反射工藝的關(guān)鍵制備流程,從基片預(yù)處理的清洗、拋光,到鍍膜過程的物**相沉積、化學(xué)氣相沉積等核心技術(shù),再到后處理的退火與質(zhì)量檢測(cè),結(jié)合技術(shù)原理與實(shí)際應(yīng)用案例,系統(tǒng)展示各流程對(duì)實(shí)現(xiàn)高效減反射性能的重要作用,為相關(guān)領(lǐng)域人員提供**技術(shù)參考。
關(guān)鍵詞:AR 鍍膜;減反射;制備流程;物**相沉積;化學(xué)氣相沉積
在智能手機(jī)、相機(jī)鏡頭、太陽能板等產(chǎn)品中,AR 鍍膜減反射工藝讓我們享受更清晰的視覺體驗(yàn)和更高的能量轉(zhuǎn)換效率。這項(xiàng)神奇工藝背后,是一系列精密復(fù)雜的制備流程。今天,就為大家揭開 AR 鍍膜減反射工藝關(guān)鍵制備流程的神秘面紗。
一、基片預(yù)處理:打造**基底
基片預(yù)處理是 AR 鍍膜的首要環(huán)節(jié),如同建造高樓的地基,決定著*終鍍膜效果的好壞,主要包括清洗和拋光兩大步驟。
(一)清洗:去除雜質(zhì),保障結(jié)合力
基片表面往往附著灰塵、油污、指紋等雜質(zhì),若不徹底**,會(huì)影響鍍膜層與基片的結(jié)合,導(dǎo)致膜層脫落、氣泡等問題 。常見的清洗方法各有優(yōu)勢(shì)。
超聲波清洗利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應(yīng),產(chǎn)生強(qiáng)大沖擊力,將基片表面雜質(zhì)震落 。在清洗手機(jī)屏幕玻璃基片時(shí),超聲波能快速**表面灰塵和指紋。等離子清洗則通過等離子體中的活性粒子與雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),同時(shí)利用離子轟擊,實(shí)現(xiàn)深度清潔和表面活化 。這種清洗方式不僅能去除頑固雜質(zhì),還能提高基片表面的親水性,增強(qiáng)鍍膜層附著力。化學(xué)溶液清洗依靠特定化學(xué)試劑與雜質(zhì)反應(yīng),將其溶解或轉(zhuǎn)化為易去除物質(zhì) 。清洗光學(xué)鏡片基片時(shí),專用光學(xué)清洗劑可有效去除表面氧化物和油脂。

(二)拋光:降低粗糙度,優(yōu)化光學(xué)性能
拋光的目的是降低基片表面粗糙度,使表面更加平整光滑,減少光散射和反射異常 。對(duì)于高精度光學(xué)元件,如相機(jī)鏡頭、望遠(yuǎn)鏡鏡片的基片,拋光要求極高。
磁流變拋光利用磁流變液在磁場(chǎng)作用下的流變特性,形成 “柔性固著磨具”,可精準(zhǔn)去除基片表面凸起部分,將表面粗糙度降低到納米級(jí) 。離子束拋光通過高能離子束轟擊基片表面,以物理濺射方式實(shí)現(xiàn)超精密拋光 。這種方法能**控制拋光量,確保基片表面平整度,為后續(xù)鍍膜提供理想基底 。
二、鍍膜過程:核心工藝實(shí)現(xiàn)減反射
鍍膜過程是 AR 鍍膜減反射工藝的核心,通過不同技術(shù)將鍍膜材料沉積在基片上,形成具有減反射功能的膜層。目前常用的鍍膜方法主要有物**相沉積、化學(xué)氣相沉積等。
(一)物**相沉積(PVD)
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真空蒸發(fā)鍍膜
:真空蒸發(fā)鍍膜是 PVD 的傳統(tǒng)方法。將鍍膜材料(如二氧化硅)放入真空室內(nèi)的蒸發(fā)源,加熱至蒸發(fā)溫度,材料變?yōu)闅鈶B(tài)原子或分子 。這些氣態(tài)粒子在真空中自由飛行,遇到基片后沉積形成薄膜 。通過控制蒸發(fā)時(shí)間和速率,可以**控制膜層厚度 。在制備簡(jiǎn)單單層 AR 膜時(shí),常采用此方法 。
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濺射鍍膜
:濺射鍍膜利用高能離子束轟擊靶材,使靶材原子或分子濺射出來,沉積到基片上形成薄膜 。與真空蒸發(fā)鍍膜相比,濺射鍍膜的膜層均勻性更好、附著力更強(qiáng),可鍍材料更廣泛 。在制備多層 AR 膜(如相機(jī)鏡頭多層膜)時(shí),常采用磁控濺射技術(shù) 。通過**控制濺射功率、氣體流量、基片溫度等參數(shù),可將不同材料(如二氧化硅、氧化鈦)依次沉積,形成具有特定厚度和折射率分布的多層膜系,實(shí)現(xiàn)寬光譜范圍內(nèi)的低反射率 。
(二)化學(xué)氣相沉積(CVD)
化學(xué)氣相沉積是通過氣態(tài)反應(yīng)物在基片表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成固態(tài)鍍膜層 。該方法的優(yōu)勢(shì)在于薄膜純度高、均勻性好,且可在較低溫度下沉積,適用于對(duì)溫度敏感的基片 。
在制備太陽能電池 AR 膜時(shí),常采用 CVD 工藝 。以硅基太陽能電池為例,將硅烷(SiH?)和氨氣(NH?)等氣態(tài)反應(yīng)物通入反應(yīng)室,在加熱或等離子體激發(fā)條件下,反應(yīng)生成氮化硅(SiN?)薄膜沉積在電池表面 。氮化硅薄膜不僅具有良好的減反射效果,還能起到鈍化和保護(hù)太陽能電池的作用 。通過調(diào)節(jié)反應(yīng)氣體流量、溫度、壓力等參數(shù),可以**控制薄膜的成分、結(jié)構(gòu)和性能 。
(三)其他鍍膜技術(shù)
溶膠 - 凝膠法是將金屬醇鹽或無機(jī)鹽水解形成溶膠,然后通過浸漬、旋涂等方式將溶膠涂覆在基片表面,經(jīng)過干燥和熱處理后形成鍍膜層 。這種方法操作簡(jiǎn)單、成本較低,適合大面積基片鍍膜 。在建筑玻璃 AR 膜的制備中,溶膠 - 凝膠法可快速、均勻地在玻璃表面形成鍍膜層,有效降低玻璃的反射率 。
原子層沉積(ALD)基于自限性化學(xué)反應(yīng),能夠以原子級(jí)精度控制膜層生長(zhǎng) 。它可以在復(fù)雜形狀基片(如 3D 打印微光學(xué)元件)表面實(shí)現(xiàn)均勻、保形的薄膜沉積 ,通過**調(diào)節(jié)反應(yīng)物的通入時(shí)間和次數(shù),可制備出高精度的多層 AR 膜 。
三、后處理:完善性能,確保品質(zhì)
后處理是 AR 鍍膜減反射工藝的重要環(huán)節(jié),主要包括退火和質(zhì)量檢測(cè),對(duì)完善膜層性能、確保產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。
(一)退火:消除應(yīng)力,增強(qiáng)穩(wěn)定性
在鍍膜過程中,由于膜層與基片的熱膨脹系數(shù)差異以及薄膜內(nèi)部原子排列不規(guī)整,會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力 。退火處理是將鍍膜后的基片在適當(dāng)溫度下加熱并保溫一段時(shí)間,然后緩慢冷卻 。這個(gè)過程可以使膜層中的原子獲得足夠的能量進(jìn)行擴(kuò)散和重新排列,從而消除內(nèi)應(yīng)力,提高膜層的致密性和附著力 。對(duì)建筑玻璃 AR 鍍膜進(jìn)行退火處理后,膜層與玻璃基底的結(jié)合更加牢固,在長(zhǎng)期使用過程中不易出現(xiàn)脫落或性能衰退的現(xiàn)象 。
(二)質(zhì)量檢測(cè):嚴(yán)格把關(guān),保障品質(zhì)
質(zhì)量檢測(cè)是確保 AR 鍍膜性能達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵步驟,包括光學(xué)性能測(cè)試、機(jī)械性能測(cè)試和環(huán)境穩(wěn)定性測(cè)試 。
光學(xué)性能測(cè)試主要檢測(cè)鍍膜層的反射率、透過率、光譜特性等指標(biāo) 。使用分光光度計(jì)可以測(cè)量不同波長(zhǎng)下鍍膜層的反射率和透過率,通過分析光譜曲線,判斷鍍膜層是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求 。例如,手機(jī)屏幕 AR 膜需要在可見光范圍內(nèi)反射率低于 1%,透過率高于 95% 。
機(jī)械性能測(cè)試包括檢測(cè)鍍膜層的硬度、耐磨性、附著力等 。通過劃痕測(cè)試可以評(píng)估鍍膜層的硬度和耐磨性,利用膠帶粘貼測(cè)試可以檢測(cè)鍍膜層的附著力 。
環(huán)境穩(wěn)定性測(cè)試則是模擬鍍膜層在實(shí)際使用環(huán)境中的情況,如高溫、高濕、紫外線照射等條件下的性能變化 。將 AR 鍍膜樣品放入高低溫濕熱試驗(yàn)箱中,在不同溫度和濕度條件下測(cè)試其光學(xué)性能和機(jī)械性能,確保鍍膜層在各種環(huán)境下都能保持良好的性能 。
從基片預(yù)處理的精心準(zhǔn)備,到鍍膜過程的核心工藝實(shí)施,再到后處理的嚴(yán)格把關(guān),AR 鍍膜減反射工藝的每一個(gè)流程都凝聚著科研人員的智慧和技術(shù)的精華。正是這些關(guān)鍵制備流程的緊密配合,才讓 AR 鍍膜實(shí)現(xiàn)**的減反射性能,為我們帶來更上等的光學(xué)體驗(yàn) 。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,AR 鍍膜制備工藝也將持續(xù)優(yōu)化升級(jí),未來必將創(chuàng)造更多驚喜 。
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上海卷柔新技術(shù)光電有限公司是一家專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)光學(xué)儀器及其零配件的高科技企業(yè),公司2005年成立在上海閔行零號(hào)灣創(chuàng)業(yè)園區(qū),專業(yè)的光電鍍膜公司,技術(shù)背景依托中國科學(xué)院,卷柔產(chǎn)品主要涉及光學(xué)儀器及其零配件的研發(fā)和加工;光學(xué)透鏡、反射鏡、棱鏡,平板顯示,安防監(jiān)控等光學(xué)鍍膜產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn),為全球客戶提供上等的產(chǎn)品和服務(wù)。
采用德國薄膜制備工藝,形成了一套具有嚴(yán)格工藝標(biāo)準(zhǔn)的閉環(huán)式流程技術(shù)制備體系,能夠制備各種超高性能光學(xué)薄膜,包括紅外薄膜、增透膜,ARcoating,激光薄膜、特種薄膜、紫外薄膜、x射線薄膜,應(yīng)用領(lǐng)域涉及激光切割、激光焊接、激光美容、醫(yī)用激光器、光學(xué)科研,紅外制導(dǎo)、面部識(shí)別、VR/AR應(yīng)用,博物館,低反射櫥窗玻璃,畫框,工業(yè)燈具照明,廣告機(jī),點(diǎn)餐機(jī),電子白板,安防監(jiān)控等。卷柔新技術(shù)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全自動(dòng)生產(chǎn)線【sol-gel溶膠凝膠法鍍膜線】,這條生產(chǎn)線能夠生產(chǎn)全球先進(jìn)的減反射玻璃。鍍膜版面可達(dá)到2440*3660mm,玻璃厚度從0.3mm到12mm都可以,另外針對(duì)PC,PMMA方面的增透膜也具有量產(chǎn)生產(chǎn)能力。ARcoating減反膜基本接近無色,色彩還原性好,并且可以避免了磁控濺射的缺點(diǎn),鍍完增透膜后玻璃可以做熱彎處理和鋼化處理以及DIP打印處理。這個(gè)難度和具有很好的應(yīng)用性,新意突出,實(shí)用性突出,濕法鍍膜在價(jià)格方面也均優(yōu)于真空磁控的干法。
卷柔減反射(AR)玻璃的特點(diǎn):高透,膜層無色,膜硬度高,抗老化性強(qiáng)(耐候性強(qiáng)于玻璃),玻璃長(zhǎng)期使用存放不發(fā)霉,且有一定的自潔效果.AR增透減反膜玻璃產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于**文博展示、低反射幕墻、廣告機(jī)玻璃、節(jié)能燈具蓋板玻璃、液晶顯示器保護(hù)玻璃等多行業(yè)。
我們的愿景:卷柔讓光學(xué)更具價(jià)值!
我們的使命:有光的地方就有卷柔新技術(shù)!
我們的目標(biāo):以高質(zhì)量的產(chǎn)品,優(yōu)惠的價(jià)格,貼心的服務(wù),為客戶提供優(yōu)良的解決方案。
上海卷柔科技以現(xiàn)代鍍膜技術(shù)為核心驅(qū)動(dòng)力,通過鍍膜設(shè)備、鍍膜加工、光學(xué)鍍膜產(chǎn)品服務(wù)于客戶,努力為客戶創(chuàng)造新的利潤(rùn)空間和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),為中國的民族制造業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。