一種寬帶高透過單層AR減反射鍍膜的制備方法
一種寬帶高透過單層AR減反射鍍膜的制備方法
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上海卷柔新技術光電有限公司是一家專業研發生產光學儀器及其零配件的高科技企業,公司2005年成立在上海閔行零號灣創業園區,專業的光電鍍膜公司,技術背景依托中國科學院,卷柔產品主要涉及光學儀器及其零配件的研發和加工;光學透鏡、反射鏡、棱鏡,平板顯示,安防監控等光學鍍膜產品的開發和生產,為全球客戶提供上等的產品和服務。
摘要:本文詳細闡述一種寬帶高透過單層 AR 減反射鍍膜的制備方法,通過解析鍍膜材料選擇、工藝優化及參數調控等關鍵環節,介紹如何實現單層膜在寬光譜范圍內的高效減反射與高透光性能。結合材料光學特性、物**相沉積等制備工藝技術要點,為相關領域提供兼具理論深度與實踐價值的技術參考。
關鍵詞:寬帶高透過;單層 AR 減反射鍍膜;制備方法;鍍膜材料;物**相沉積
一種寬帶高透過單層 AR 減反射鍍膜的制備方法
在光學技術不斷革新的當下,AR 減反射鍍膜廣泛應用于各類光學器件、消費電子產品之中,其性能直接影響著設備的光學表現。傳統多層 AR 減反射膜雖能實現較好的減反射效果,但存在工藝復雜、成本較高等問題。而寬帶高透過單層 AR 減反射鍍膜憑借簡潔的結構與出色性能,成為眾多科研與產業領域的研究熱點。那么,這種神奇的單層鍍膜是如何制備出來的呢?讓我們深入探索其制備方法背后的技術奧秘。
一、鍍膜材料的精準選擇
(一)材料光學特性要求
制備寬帶高透過單層 AR 減反射鍍膜,關鍵在于選擇合適的鍍膜材料,材料的光學特性對*終鍍膜性能起著決定性作用。首先,材料需具備合適的折射率。為實現寬帶減反射效果,材料折射率需滿足特定的光學匹配條件。一般而言,對于常見的玻璃基底,鍍膜材料折射率需在 1.2 - 1.7 之間,以確保在寬光譜范圍內實現有效的光干涉效應 。材料的色散特性也至關重要,低色散材料能減少不同波長光線在膜層中的傳播差異,避免因色散導致的光譜反射不均勻現象,從而保證寬帶高透過性能 。
(二)常用材料及特性
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氟化鎂(MgF?)
:氟化鎂是制備單層 AR 減反射鍍膜的經典材料,其折射率約為 1.38(在可見光波段) 。它具有良好的光學透明性和化學穩定性,在可見光范圍內吸收損耗極低。由于其折射率相對較低,常用于與高折射率基底材料搭配,通過**控制膜層厚度,利用光的干涉原理,可在特定波段實現高效減反射 。在普通光學鏡片的單層 AR 鍍膜中,氟化鎂能夠有效降低鏡片表面的反射率,使光線更順暢地透過鏡片,減少眩光干擾 。
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二氧化硅(SiO?)
:二氧化硅也是常用的單層 AR 鍍膜材料,折射率約為 1.45(可見光波段) 。與氟化鎂相比,二氧化硅具有更好的硬度和耐磨性,適合對表面耐磨性要求較高的應用場景。其化學穩定性強,不易與環境中的化學物質發生反應,能夠保證鍍膜長期穩定工作 。在一些對光學性能和耐用性都有要求的光學元件中,如相機鏡頭的保護鏡片,二氧化硅單層 AR 鍍膜既能實現減反射效果,又能有效保護鏡頭表面 。
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新型納米材料
:隨著材料科學的發展,一些新型納米材料也逐漸應用于單層 AR 減反射鍍膜制備。例如,納米二氧化鈦(TiO?)摻雜材料,通過納米級別的摻雜改性,可調節材料的折射率和光學性能 。這些新型材料不僅具備良好的光學特性,還可能擁有獨特的物理化學性質,如自清潔、抗污染等,為單層 AR 鍍膜賦予更多功能 。

二、制備工藝的優化實施
(一)物**相沉積(PVD)工藝
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真空蒸發鍍膜
:真空蒸發鍍膜是制備單層 AR 減反射鍍膜的常用方法之一。該工藝將鍍膜材料放置在真空室內的蒸發源上,通過加熱使材料蒸發為氣態原子或分子 。這些氣態粒子在真空中自由擴散,遇到基片表面后沉積形成薄膜 。在使用真空蒸發鍍膜制備氟化鎂單層 AR 鍍膜時,需**控制蒸發溫度、蒸發速率和沉積時間等參數 。蒸發溫度過高,可能導致材料分解或蒸發不均勻;溫度過低,則蒸發速率慢,影響鍍膜效率和質量 。通過合理調控這些參數,能夠制備出厚度均勻、光學性能良好的單層鍍膜 。
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濺射鍍膜
:濺射鍍膜憑借其膜層均勻性好、附著力強等優勢,在單層 AR 鍍膜制備中也得到廣泛應用 。該工藝利用高能離子束轟擊靶材,使靶材原子或分子獲得足夠能量從表面濺射出來,然后沉積在基片上形成薄膜 。在制備二氧化硅單層 AR 鍍膜時,采用磁控濺射技術,通過調節濺射功率、工作氣體流量(如氬氣)和基片溫度等參數,可**控制膜層的生長速率和成分 。磁控濺射能夠實現較高的沉積速率,且制備的膜層致密性好,有助于提高單層鍍膜的光學性能和機械性能 。
(二)其他**工藝探索
除了傳統的 PVD 工藝,一些**工藝也為單層 AR 鍍膜制備提供了新途徑。例如,溶膠 - 凝膠法通過將金屬醇鹽或無機鹽水解形成溶膠,再經涂覆、干燥和熱處理等過程制備薄膜 。該方法操作簡單、成本較低,適合大面積基片鍍膜 。在制備大面積玻璃的單層 AR 鍍膜時,溶膠 - 凝膠法可通過旋涂或浸涂方式將溶膠均勻涂覆在基片表面,經后續處理形成減反射膜 。雖然該方法制備的膜層在光學性能均勻性上可能稍遜于 PVD 工藝,但通過工藝優化和材料改進,也能實現較好的寬帶高透過減反射效果 。
三、關鍵參數的**調控
(一)膜層厚度控制
膜層厚度是影響單層 AR 減反射鍍膜性能的關鍵參數。根據光的干涉原理,只有當膜層厚度滿足特定條件時,才能實現高效減反射 。對于單層 AR 鍍膜,其光學厚度(膜層厚度與材料折射率的乘積)通常需設計為目標波長的四分之一 。在實際制備過程中,需采用高精度的膜厚監控設備,如石英晶體振蕩法或光學監控法,實時監測膜層厚度 。當膜層厚度接近設計值時,需**控制鍍膜過程,避免厚度偏差影響減反射效果 。
(二)工藝參數協同優化
除了膜層厚度,制備工藝中的其他參數也需協同優化。在真空蒸發鍍膜中,蒸發速率和基片溫度會影響膜層的結構和光學性能 。較高的蒸發速率可能導致膜層結構疏松,影響光學均勻性;基片溫度過低,膜層與基片的附著力可能不足 。在濺射鍍膜中,濺射功率、工作氣體壓力等參數相互關聯,需通過實驗和模擬計算找到*佳參數組合 。通過反復調整和優化這些工藝參數,才能制備出滿足寬帶高透過要求的單層 AR 減反射鍍膜 。
四、質量檢測與性能提升
(一)光學性能檢測
制備完成后,需對單層 AR 減反射鍍膜進行嚴格的光學性能檢測。主要檢測指標包括反射率、透過率和光譜特性 。使用分光光度計可測量不同波長下鍍膜的反射率和透過率,繪制光譜曲線 。通過分析光譜曲線,判斷鍍膜是否在目標寬帶范圍內實現了低反射率和高透過率 。若反射率在某些波長出現峰值,或透過率未達到預期值,則需分析原因,調整制備工藝參數重新制備 。
(二)性能提升方向
為進一步提升寬帶高透過單層 AR 減反射鍍膜的性能,可從材料和工藝兩方面入手。在材料方面,研發新型光學材料或對現有材料進行改性,以優化材料的光學和物理性能 。在工藝方面,探索更先進的鍍膜技術,如原子層沉積(ALD),利用其原子級精度的沉積特性,**控制膜層厚度和成分,有望實現更優異的寬帶減反射效果 。
從鍍膜材料的精心篩選,到制備工藝的優化實施,再到關鍵參數的**調控以及*后的質量檢測與性能提升,每一個環節都凝聚著科研人員的智慧與努力。這種寬帶高透過單層 AR 減反射鍍膜的制備方法,不僅為光學領域提供了一種高效、經濟的鍍膜解決方案,也為未來光學器件和電子產品的性能提升奠定了基礎 。隨著技術的不斷進步,相信單層 AR 減反射鍍膜技術將迎來更大的突破與發展 。
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上海卷柔新技術光電有限公司是一家專業研發生產光學儀器及其零配件的高科技企業,公司2005年成立在上海閔行零號灣創業園區,專業的光電鍍膜公司,技術背景依托中國科學院,卷柔產品主要涉及光學儀器及其零配件的研發和加工;光學透鏡、反射鏡、棱鏡,平板顯示,安防監控等光學鍍膜產品的開發和生產,為全球客戶提供上等的產品和服務。
采用德國薄膜制備工藝,形成了一套具有嚴格工藝標準的閉環式流程技術制備體系,能夠制備各種超高性能光學薄膜,包括紅外薄膜、增透膜,ARcoating,激光薄膜、特種薄膜、紫外薄膜、x射線薄膜,應用領域涉及激光切割、激光焊接、激光美容、醫用激光器、光學科研,紅外制導、面部識別、VR/AR應用,博物館,低反射櫥窗玻璃,畫框,工業燈具照明,廣告機,點餐機,電子白板,安防監控等。卷柔新技術擁有自主知識產權的全自動生產線【sol-gel溶膠凝膠法鍍膜線】,這條生產線能夠生產全球先進的減反射玻璃。鍍膜版面可達到2440*3660mm,玻璃厚度從0.3mm到12mm都可以,另外針對PC,PMMA方面的增透膜也具有量產生產能力。ARcoating減反膜基本接近無色,色彩還原性好,并且可以避免了磁控濺射的缺點,鍍完增透膜后玻璃可以做熱彎處理和鋼化處理以及DIP打印處理。這個難度和具有很好的應用性,新意突出,實用性突出,濕法鍍膜在價格方面也均優于真空磁控的干法。
卷柔減反射(AR)玻璃的特點:高透,膜層無色,膜硬度高,抗老化性強(耐候性強于玻璃),玻璃長期使用存放不發霉,且有一定的自潔效果.AR增透減反膜玻璃產品廣泛應用于**文博展示、低反射幕墻、廣告機玻璃、節能燈具蓋板玻璃、液晶顯示器保護玻璃等多行業。
我們的愿景:卷柔讓光學更具價值!
我們的使命:有光的地方就有卷柔新技術!
我們的目標:以高質量的產品,優惠的價格,貼心的服務,為客戶提供優良的解決方案。
上海卷柔科技以現代鍍膜技術為核心驅動力,通過鍍膜設備、鍍膜加工、光學鍍膜產品服務于客戶,努力為客戶創造新的利潤空間和競爭優勢,為中國的民族制造業的發展貢獻力量。